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调节阀性能测试(2)—气密性测试

一、气密性的定义

薄膜式和活塞式执行机构的气室,在保证的试验气压下,在规定的时间内不漏气的性能,称为气密性。

二、气密性试验装置

    进入执行机构气室的空气,一旦泄漏之后,就会消耗空气,消耗动力,而且空气压力不能保持给定值,使执行机构的推力减小,动作缓慢,所以对气密性进行严格检查十分必要。气密性测试装置如图1所示。空气压缩机用于供气,空气经过滤器4过滤之后才被送到执行机构。利用大功率减压阀来设定供给执行机构8的试验压力,压力表7可读出压力值。当截止阀关闭之后,可封闭执行机构的空气压力,在规定时间内,不允许压力的降低量超过规定值。也可以在大功率减压阀给定试验压力后,在执行机构的各密封处涂上肥皂水,或者把执行机构浸入水中,在规定时间内观察有没有气泡漏出。判断气密性的好坏程度。

调节阀气密性测试原理图

1 气密性测试原理图

1 空气压缩机;2 压力表;3,6 截止阀;4过滤器;5 大功率减压阀;8 执行机构

三、气密性的试验方法

    气动执行机构的气密性试验有两种方法。第一种方法是当执行机构测试气室的压力达到试验压力之后,利用截止阀切断气源,观察并测试膜头中的气压变化,在规定时间之内不允许气压的下降值超过规定值。第二种方法是在执行机构的测试气室的压力达到试验压力之后,在各密封处涂肥皂水,不允许有泄漏气泡出现。

试验过程中,要检查的密封处有:

①上、下膜盖与薄膜的连接密封处:
②限位件、托盘与薄膜的连接密封处;
③每个0形圈的密封处;
④每个气室的壁面,各个焊接点。

四、国家标准的规定

    根搀国家标准GBT4213--92,在额定的气源压力下,5分钟内薄膜气室内的压力下降不得大手25kPa,气缸各气室内的压力下降不得大于5KPa

 

摘自互联网