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调节阀性能测试(12)—供气压力波动的影响试验

【摘要】本项性能表示阀门定位器、电-气转换器对供气压力波动的敏感程度及适用范围。在保证产品性能前提下,人们希望允许供气压力波动范围越大越好,这说明产品的适应性能好。

供气压波动影响的测试装置与耗气量的测试装置相同,见图1。通过调整定值器3,使输出压力在压力表4的指示值达到供气压力的上限值(如1.4公斤力/厘米2),然后将输入信号设定在某数值上,使输出(行程、气压)达到稳定后测出输出(行程、气压)值,再将供气压力每次减少上限值的10%,测出在输入信号设定点的各次输出(行程、气压)值,从而可以算出供气压力变化10%时的输出(行程、气压)变化值。

 

调节阀耗气量测试原理及装置图

1 耗气量测试原理及装置图

1 过滤器;2 减压阀;3 气动定值器;4,10 压力表;5 转子流量计;6阀门定位器(电-气转换器);7 调节阀;8 百分表;9 百分表架

 

试验注意要点:

1)被测试的仪表的输入信号为一规定值,并保持始终不变(如输入信号始终保持为50%)。试验在输出值达到稳定后进行;

2)改变供气压力,将额定供气压先增加0.1公斤力/厘米2。然后又减少0.1公斤力/厘米2。分别测出对应于供气压力变化时的输出值(行程或气压);

3)对精度影响的计算方法以带气动阀门定位器的调节阀为例说明。

条件:供气压力范围为1.40.1公斤力/厘米2。输入信号范围为0.21.0公斤力/厘米2,输入信号设定在0.6公斤力/厘米2。调节阀额定行程为50毫米。实测记录见表1

1 实测记录

调节阀供气压力实测记录表


结果:供气压力为1.4+0.1公斤力/厦米2。供气压力对精度的影响值δp=0.4%/0.1(公斤力/厘米2);供气压力为1.40.1公斤力/厘米2时,供气压力对精度的影响值δ=0.3%/0.1(公斤力/厘米2)

 

摘自互联网